首先我们先了解他们的成分组成:尼龙PA6由一组6个碳原子组成,尼龙PA66则是由两组6个碳原子组成。由于组成的其结构不同,两者的性能也有区别,他们在应用方面也有所不同。下面我们先从他们的性能、工艺对比入手,逐步分析其应用方面的不同。
尼龙PA6和PA66的性能区别,其化学、物理特性相似,但PA6的熔点较低,而且工艺温度范围广泛,抗冲击性和抗溶解性更强。
由此表可以看出,PA6的化学物理特性和PA66有各自的优缺点,PA6熔点较低,而且工艺温度范围广泛,抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6,在设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的耐高温,耐老化,机械特性,可加入各种改性剂。例如最常见的玻纤、尼龙耐热稳定剂(铜盐母粒),有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等,为了提高PA的耐热性能,比力橡塑通过近10年的努力,研发生产的尼龙耐热稳定剂,解决客户尼龙耐热、耐高温、耐老化、耐磨性的问题。在常规尼龙,添加我公司尼龙耐热稳定剂2.5%~5%,可有效提升耐热20%以上。例如:尼龙PA6,添加2%-5%尼龙耐热稳定剂,可达到PA66的耐热性能,可替代尼龙PA66,如果PA66添加铜盐耐热稳定剂,可以达到HTN材料耐热温度,有效的节约原材料成本50%以上,产品广泛应用在各个行业:3C产品配件、汽车配件、三层绝缘线、齿轮、灯具灯饰等尼龙产品。
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